Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 215EPS

Автоматичний кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 215EPS -це інноваційний пристрій, призначений для облицьовки прямолінійних кромок плиткових матеріалів з використанням рулонних кромок з АБС, ПВХ і смугового матеріалу товщиною до 3 мм. Завдяки своїй високоякісній конструкції та простоті використання, він стає незамінним помічником як для професіоналів, так і для аматорів у сфері обробки плиткових матеріалів. Основна перевага цього пристрою полягає в його універсальності та можливості обробляти різні типи матеріалів, включаючи АБС, ПВХ і смуговий матеріал. Це робить його ідеальним вибором для різноманітних завдань, від домашніх проектів до професійних облицювальних робіт. Надійність і довговічність цього пристрою забезпечують його стійкість до великих навантажень і забезпечують безперебійну роботу протягом тривалого часу. Крім того, вбудовані захисні функції і системи безпеки гарантують безпечне користування навіть для початківців. Загальна зручність використання, швидкість та висока якість обробки роблять цей пристрій незамінним помічником для будь-якого, хто займається обробкою плиткових матеріалів. Додаткове обладнання можна знайти в в інтернет магазин інструментів Характеристики  Давайте розглянемо описові характеристики цього верстату. Вони дозволять оцінити якість та властивості верстату, а також порівняти різні моделі, що сприятиме вибору найкращої опції для вас. Товщина заготовки  10 - 50 мм Товщина кромки 0,4 - 3 мм Ширина заготовки  80 мм Область застосування Цей верстат ідеально підходить для застосування на підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він здатний успішно виготовляти офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокоїв, а також створювати ексклюзивні меблі на замовлення за індивідуальними дизайнами. Експлуатація верстату Розуміння правильного використання верстату має велике значення з кількох причин. По-перше, це забезпечує безпеку, допомагаючи уникнути травм та аварій. Далі, правильна експлуатація сприяє збереженню верстату у гарному стані, щоб він міг прослужити довше і працювати ефективно. Крім того, це впливає на якість виготовлених виробів: при правильному використанні верстату вони будуть високоякісними і без дефектів. І, звичайно, правильна експлуатація допомагає економити гроші, уникати неочікуваних витрат на ремонт або заміну обладнання. Узагальнено, знання про експлуатацію верстату є ключовим для забезпечення безпеки, ефективності та економії.  Інструкція з експлуатації Наведу кілька фундаментальних, але не менш значущих правил: Перед початком роботи з верстатом уважно ознайомтеся з інструкціями виробника. Розуміння функцій та процедур експлуатації є ключовим для безпечного та ефективного використання верстату. Регулярно перевіряйте технічний стан верстату, зокрема змащення та ознаки зношення або пошкоджень. Дотримуйтеся всіх правил безпеки на робочому місці, включаючи використання захисних пристроїв та носіння відповідного захисту для очей та вух. Усі оператори повинні мати відповідну підготовку та кваліфікацію для роботи з верстатом. Проводьте регулярне технічне обслуговування верстату згідно з рекомендаціями виробника. Використовуйте лише відповідні матеріали, рекомендовані виробником, щоб уникнути пошкодження вузлів верстату та забезпечити його нормальну роботу. Поради щодо догляду та обслуговування Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстату сприяє досягненню високої якості приклеювання кромкового матеріалу. Постійний догляд за верстатом забезпечує оптимальну якість обробки кромкового матеріалу, включаючи регулярне очищення копірок та клеєвої ванни. Використання системи стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його служби. Регулярне технічне обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника дозволяє уникнути можливих проблем і зберігає високу якість обробки кромкового матеріалу. Плюси та мінуси верстату ОТРИМУВАНІ ВИРОБИ   СХЕМА ОБРОБКИ 1. Подача кромки 2. Лінійка попереднього нагрівання торця 3. Клейовий вузол 4. Прес група 5. Вузол 2-х моторної торцювання 6. Чистовий вузол фрезерування звисів 7. Вузол радіусної циклювання 8. Подача очищувальної рідини 9. Полірувальний вузол КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Сенсорний дисплей і тримач для кромки Вузол нанесення клею Потужний мотор і система виходу з аспірацію Електрокомпоненти верстата Опис і що входить в комплект постачання: Сенсорний дисплей; Функція очікування (немає клею); Регулювання блоку оснащений лічильником для установки різних ребер; Точна різка ламінату двома пилками; Высочастотный фрезерний агрегат з двома фрезами 18000 об/хв; Циклювання пряме або радіусне 2 мм; Полірування; Притискні ролики забезпечують ідеальне сполучення між ламінатом і заготівлею; Автоматична і стабільна подача; Електронна індикація температури клей розплаву на сенсорній панелі;