Гідравлічний листозгинальний прес з ЧПК UPTEC E-BEND 31100 CNC

Гідравлічний листозгинальний прес з ЧПК UPTEC E-BEND 31100 CNC - це високоточне промислове обладнання для згинання листового металу з робочою шириною 3100 мм і зусиллям згину 100 тонн. Завдяки електронній синхронізації, пропорційним клапанам та оптичним лінійним шкалам забезпечує надзвичайно високу точність позиціонування та повторюваність кута згинання, що важливо для серійного виробництва. Вбудована система компенсації прогину столу гарантує рівний і точний кут згину по всій довжині листа. Рух верхньої балки здійснюється синхронно за допомогою гідравлічних циліндрів, керованих пропорційними клапанами з ЧПК. Прес оснащений сервомоторизованою задньою упорною системою з двома керованими ЧПК осями (X і R), кульковими гвинтами (ШВП) та лінійними направляючими для точного і швидкого позиціювання. Завдяки моноблочній сталевій рамі, високоякісним гідравлічним механізмам і багатофункціональній системі ЧПК цей ЧПУ гідравлічний згинальний прес легко справляється зі складними завданнями, зберігаючи високу точність, стабільність і продуктивність. Особливості гідравлічного листозгинального преса з ЧПК UPTEC E-BEND 31100 CNC Робоча ширина - 3100 мм Зусилля згину - 100 тонн Потужність двигуна - 7,5 кВт Багатофункціональна ЧПК система Автоматичне обчислення послідовності згинання, необхідного зусилля, оптимального положення упорів та точки вигину База даних матеріалів та інструментів ЧПУ-моніторинг стану гідравлічних клапанів, синхронізації осей та систем безпеки Кольоровий сенсорний екран з високою роздільною здатністю Синхронний рух верхньої балки за допомогою гідроциліндрів, керованих пропорційними клапанами з ЧПК Високоточні оптичні лінійні шкали (енкодери) Сервомоторизований задній упор з 2 керованими ЧПК осями (X і R) Кулькові гвинти та лінійні направляючі заднього упора С-вісь для керування кутовою орієнтацією інструменту Швидкознімна верхня затискна система ЧПК-керована система компенсації прогину столу Передні опорні кронштейни для підтримки великих заготовок Лазерна система захисту, яка миттєво зупиняє рух балки при виявленні перешкоди Бічні захисні двері з оргскла Внутрішнє освітлення та світлодіодні лампи на передніх кришках Жорстка моноблочна станина з товстостінної сталі Вага - 7200 кг. Часті запитання Краще розібратися в особливостях конструкції та роботи згинальних пресів з ЧПК допоможуть відповіді на запитання. Які є типи згинальних пресів з ЧПК за системою приводу? За системою приводу згинальні преси з ЧПК бувають: Гідравлічні - для створення зусилля використовуються гідроциліндри Сервоелектричні - використовують серводвигуни та кулькові гвинти (ШВП) Гібридні - поєднують сервопривід та гідравліку. Що таке компенсація прогину столу і чому вона важлива у згинальному пресі? При згинанні довгого листа стіл і балка трохи прогинаються по центру. Система компенсації прогину піднімає центр столу так, щоб кут згину по всій довжині був однаковим. В згинальних пресах з ЧПК це відбувається автоматично. Що таке лазерна система захисту в згинальному пресі з ЧПУ і як вона працює? Лазерна система захисту - це важлива функція безпеки, яка захищає оператора від травмування. Складається з випромінювача та приймача, які встановлені на верхній балці преса. Випромінювач проектує кілька паралельних інфрачервоних лазерних променів безпосередньо перед робочою зоною, які формують невидиму світлову завісу (захисну зону), розташовану на невеликій відстані над листом металу. Якщо рука чи будь-яка інша частина тіла оператора перетинає лазерні промені, ЧПК негайно зупиняє рух верхньої балки та перемикає гідравлічні клапани в стан скидання тиску. Що таке енкодери і яка їх роль у згинальному пресі з ЧПК? Енкодери (або оптичні лінійні шкали) — це високоточні датчики положення, які перетворюють механічний рух на електричний сигнал. Головна функція енкодерів - вимірювати положення сторін згинальної балки преса і передавати ці дані до ЧПК-контролера, який миттєво компенсує нерівності, підтримуючи балку строго паралельною. Які переваги сервомоторного заднього упора у згинальному пресі? Використання сервомоторів у системі заднього упора забезпечує такі переваги: Висока швидкість, точність та повторюваність Енергоефективність, так як сервоприводи споживають енергію лише під час руху Легка інтеграція з ЧПК Можливість багатоосьового керування Зниження шуму Більший робочий ресурс механізмів.