Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 115EP

Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 115EP -  призначений для облицювання прямолінійних кромок плиткових матеріалів різноманітними кромками, такими як АБС, ПВХ і смуговий матеріал товщиною до 2 мм. Він забезпечує повний цикл обробки кромки, включаючи нанесення кромочного матеріалу, торцювання звисів, фрезерування та полірування. Однією з основних переваг цього верстату є його компактність, що дозволяє ефективно використовувати простір у виробничих приміщеннях. Крім того, він відрізняється максимально вигідним співвідношенням "ціна - якість", що робить його привабливим вибором для підприємств різного рівня. Такий верстат стане невід'ємною частиною виробничого процесу, дозволяючи забезпечити високу якість обробки кромкового матеріалу при економії часу та ресурсів. Переглянути більше в інтернет-гіпермаркеті kma україна Характеристики Швидкість подачі 6,4 м/хв Ширина кромки 280 мм Мінімальна довжина заготовки 280 мм Розмір столу 2300х800 мм Область використання Цей верстат широко використовується на невеликих меблевих і столярних виробництвах для виготовлення корпусних меблів. Він допомагає забезпечити швидке та якісне виготовлення різноманітних меблевих конструкцій. Виробництво корпусних меблів стає більш ефективним і продуктивним завдяки використанню цього верстату. Інструкція з експлуатації В основі лежить кілька простих, але надзвичайно важливих правил: Перед початком роботи з верстатом слід уважно ознайомитися з інструкціями виробника, щоб зрозуміти функції та процедури експлуатації. Регулярно перевіряйте технічний стан верстату, включаючи змащення та виявлення ознак зношення або пошкоджень, для забезпечення належної роботи обладнання. Дотримуйтеся всіх правил безпеки на робочому місці, зокрема використовуйте захисні пристрої та носіть відповідний захист для очей та вух. Усі оператори, які працюють з верстатом, повинні мати відповідну підготовку та кваліфікацію, щоб уникнути неправильного використання та можливих аварій. Проводьте регулярне технічне обслуговування верстату згідно з рекомендаціями виробника, щоб уникнути непередбачених поломок та забезпечити оптимальну продуктивність. Користуйтеся лише відповідними матеріалами, рекомендованими виробником, оскільки використання нецільових матеріалів може призвести до пошкодження верстату або його виходу з ладу. Поради щодо догляду та обслуговування Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстату сприяє досягненню високої якості приклеювання кромкового матеріалу. Постійний догляд за верстатом гарантує оптимальну якість обробки кромкового матеріалу. Регулярне очищення копірок та клеєвої ванни забезпечує належний рівень чистоти та ефективності обробки. Використання системи стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень підвищує продуктивність та тривалість його служби. Регулярне технічне обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника уникне можливих проблем і збереже високу якість обробки кромкового матеріалу. Плюси та мінуси верстату Потреба додаткового обладнання Додаткове обладнання може бути корисним для різних цілей. Наприклад, воно може спростити процес роботи, забезпечити безпеку або підвищити якість продукції. Також воно може розширити можливості верстату або допомогти відповісти вимогам щодо безпеки. Додаткове обладнання може включати різноманітні пристрої, інструменти або додатки, що сприяють покращенню ефективності та зручності робочого процесу.  Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, що виникають під час роботи верстата, покращуючи умови праці, забезпечуючи чистоту робочого середовища та допомагаючи зберегти здоров'я працівників. Використання осушувача повітря сприяє зниженню вологості та видаленню інших домішок з тисканого повітря, що може негативно впливати на роботу верстата. Необхідність наявності компресора визначається для забезпечення стисненого повітря, необхідного для функціонування пневматичних пристроїв та систем, таких як пневматичні циліндри та клапани. Регулярне технічне обслуговування компресора і підтримка оптимального тиску є важливими для ефективної роботи верстата. СХЕМИ ОБРОБКИ КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ За допомогою даного вузла здійснюється нанесення і регулювання кількості клею. Температура клею регулюється електронним блоком контролю, що гарантує підтримання потрібної температури і виключає перегрівання клею. ВУЗОЛ ТОРЦЮВАННЯ ЗВИСІВ Чистова торцювання звісів кромки здійснюється автоматично, з допомогою двох пив. ВУЗЛИ ФРЕЗЕРУВАННЯ ЗВИСІВ І ПОЛІРОВКИ Фрезерний вузол оснащений двома радіусними фрезами R2 і плаваючими копірами, що дозволяють відслідковувати товщину заготовки, що забезпечує відмінну якість оброблюваної поверхні. Вузол полірування усуває шорсткість після фрезерування і надає обробленої кромці блиск. ПНЕВМОУЗЕЛ Пневмоузел включає електромагнітні клапани і пневмомагистраль, за допомогою чого здійснюється управління пневмосистемою верстата. ВУЗОЛ ПІДГОТОВКИ ПОВІТРЯ Призначений для очищення і видалення парів вологи з атмосферного повітря, що надходить в пневмосистему. Для того, щоб обладнання не піддавалася корозії зсередини, в підготовлений повітря впорскується масло.