Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 4EPS_400V

Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 4EPS_400V - це автоматичний верстат прохідного типу для одностороннього облицювання меблевих щитів кромковим матеріалом товщиною 0,4-3 мм. Оснащення основними робочими вузлами дозволяє виконувати повний цикл обробки за один прохід. Подача заготовки автоматична, зі швидкістю 10 м/хв. Загальна потужність - 6470 Вт (3 фази). Товщина заготовки - 8-42 мм. Клейовий вал зі спеціальною поверхнею забезпечує рівномірне нанесення клею. Температуру клею можна регулювати з сенсорного дисплея. Прогумовані притискні ролики з автоматичним налаштуванням притиску забезпечують точне і якісне з’єднання кромки із заготовкою. Масивна, жорстка станина гасить вібрації і підтримує стабільність обробки. Додатковою перевагою моделі є інтегрована витяжна система, завдяки якій цей верстат кромкоклеючий має чисту, безпилову роботу.  Переваги кромкооблицювального верстата Holzmann KAM 4EPS_400V Наявність основних робочих вузлів Інтегрована витяжна система Товщина кромкового матеріалу - 0,4-3 мм Товщина заготовки - 8-42 мм Загальна потужність - 6470 Вт Живлення від трифазної мережі Автоматична подача заготовки зі швидкістю 10 м/хв Клейовий вал зі спеціальною поверхнею Клейова ванна з тефлоновим покриттям Регулювання температури клею з сенсорного дисплея Лічильник товщини кромки Прогумовані притискні ролики з автоматичним налаштуванням притиску Фрезерування врівень або з радіусом Зручна панель управління зі зрозумілим інтерфейсом Жорстка, масивна станина Сертифікація СЄ Гарантія 24 місяці. Конструктивні особливості кромкооблицювального верстата Holzmann KAM 4EPS_400V Клейовий вузол Клейовий вал зі спеціальною поверхнею Клейова ванна з тефлоновим покриттям Налаштування температури клею з дисплея  Прес-група Прогумовані притискні ролики Автоматичне налаштування притиску Торцювальний агрегат Торцювальний диск Ø100x30x3,2 мм T30 Точне обрізання передніх і задніх звисів кромки Фрезерний вузол Фасонна і радіусна фрези Фрезерування врівень або з радіусом Полірувальний вузол 2 полірувальні диски Ø 150 мм Часті запитання У відповідях на часті запитання ви знайдете більше цікавої інформації про особливості автоматичних кромкооблицювальних верстатів прохідного типу. Яка різниця між класичними кромкооблицювальними верстатами і автоматичними верстатами прохідного типу? Кромкооблицювальні верстати прохідного типу дозволяють безперервно подавати заготовки через обладнання на конвеєрі. Це забезпечує високу продуктивність і автоматизацію процесу. У класичних верстатах деталі часто обробляються вручну або зупиняються між етапами. Які основні етапи роботи автоматичного кромкооблицювального верстата прохідного типу? Основними етапами обробки на автоматичному кромкооблицювальному верстаті прохідного типу є: Подача заготовки в зону обробки Нанесення клею на кромковий матеріал і заготовку Притиск кромки до деталі  Обрізання звисів Фрезерування країв Полірування кромки для естетичного вигляду. З якими типами кромки можна працювати на автоматичному верстаті прохідного типу? Автоматичні кромкооблицювальні верстати підтримують широкий асортимент кромкових матеріалів, зокрема: ПВХ (PVC) – має високу стійкість до вологи і механічних пошкоджень ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол) – екологічніший аналог ПВХ, стійкий до ударів Меламінова стрічка – економічний варіант Шпон (натуральна деревина) – надає виробам натурального вигляду, використовується для преміум-сегменту Алюмінієві або металеві кромки – для створення сучасного дизайну, наприклад, у кухнях або офісних меблях. Які типи клею використовуються в автоматичних кромкооблицювальних верстатах? Найчастіше використовуються два основні типи клею: EVA (етиленвінілацетат) – бюджетний варіант із середньою вологостійкістю PUR (поліуретановий клей) – забезпечує високу стійкість до вологи і температур, ідеально підходить для кухонь та ванних кімнат. Як вибрати автоматичний кромкооблицювальний верстат для конкретного виробництва? При виборі потрібно враховувати: Тип продукції та обсяги виробництва  Типи кромкових матеріалів, які планується використовувати Тип клею, з яким будете працювати Наявність потрібних робочих вузлів Продуктивність обробки Можливість автоматизації та інтеграції у наявну лінію.