Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik K300

Кромкооблицювальний верстат MAST Holztechnik K300 - це автоматичне 3-операційне обладнання для облицювання меблевих деталей ПВХ, ABS та меламіновою кромкою товщиною 0,4-3 мм та шириною 15-48 мм. Мінімальний розмір деталей, з якими може працювати верстат, становить 120х80 мм (ДхШ). Товщина панелі - від 9 до 45 мм. Подача заготовки здійснюється за допомогою ланцюгового конвеєра з гумовими накладками, швидкість подачі становить 12 м/хв. Клейовий бак з електронним контролем температури, гвинтове налаштування кількості клею і високоточний клейовий валик забезпечують оптимальну температуру клею і його рівномірне нанесення. Притискні ролики гарантують рівномірний контакт кромки з деталлю. Фрезерний вузол зняття звисів і полірувальний вузол здійснюють фінішну обробку кромки. Цей кромкооблицювальний верстат автомат обладнаний пультом управління українською мовою, що дозволяє зручне керування кожним вузлом і максимальний контроль робочого процесу. Технічні характеристики кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik K300 Мінімальна довжина деталі, мм 120 Мінімальна ширина деталі, мм 80 Товщина панелі, мм 9-45 Ширина кромки, мм 15-48 Товщина кромки, мм 0,4-3 Швидкість подачі, м/хв 12 Загальна встановлена потужність, кВт 4,3 Напруга живлення, В 380 Робочий тиск, Бар 6 Габаритні розміри, мм 1650х600х1400 Вага, кг 460 Переваги кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik K300 Наявність базових робочих вузлів Пульт управління українською мовою Магазин подачі рулонного матеріалу кромки Лічильники для налаштування на різну товщину кромки Важіль з цифровим лічильником для налаштування на товщину деталі Гільйотина для попереднього торцювання товстої ПВХ та АBS кромки Регулятор стисненого повітря Жорстка зварна станина Підтримуюча напрямна для габаритних заготовок. Конструктивні особливості кромкооблицювального верстата MAST Holztechnik K300 КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ Об’єм клейової ванни - 1,5 л Нижнє розташування клейової ванни Електронний контроль температури клею Гвинтове налаштування кількості клею Акуратний клейовий шов. Не потрібне регулювання на товщину матеріалу. ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ ЗНЯТТЯ ЗВИСІВ 2 промислові двигуни потужністю 0,37 кВт (12 000 об/хв) кожен Фрезерування краю з припуском на бік 2 мм Круглі вертикальні копіри великого діаметра Плавний захід на деталь Лічильники для налаштування на товщину кромки. ПОЛІРУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ Фінішна обробка кромки, яка забезпечує: Блиск обробленої поверхні Очищення від забруднень Відновлення кольору Формування мікрорадіуса тонкої кромки. НАЛАШТУВАННЯ НА ТОВЩИНУ ДЕТАЛІ Здійснюється за допомогою важеля з цифровим лічильником без потреби додаткової фіксації. КОНВЕЄР Довговічна та надійна конструкція. Точне переміщення черевиків за рахунок напівкруглої направляючої, що пройшла спеціальну термообробку за допомогою ланцюга. Зносостійкі черевики у поєднанні з гумовими притискними роликами, розташованими в два ряди, забезпечують точне транспортування заготовок. ПНЕВМОШТОК Призначений для обмеження передчасної подачі заготовки. Часті запитання Відповіді на запитання допоможуть більше дізнатися про типи, особливості конструкції та роботи кромкооблицювальних верстатів. Які існують типи кромкооблицювальних верстатів? Кромкооблицювальні верстати поділяються на 3 основні типи: Ручні - для поклейки криволінійних деталей і невеликих обсягів робіт Напівавтоматичні - нанесення клею і приклеювання автоматизовані, інші операції виконуються вручну Автоматичні - робота повністю автоматизована. Які параметри впливають на продуктивність кромкооблицювального верстата? Продуктивність кромкооблицювального верстата залежить від таких факторів: Швидкість подачі Кількість робочих вузлів Об’єм і потужність клейового бака Рівень автоматизації Швидкість переналагодження під різну товщину деталей і кромки. Які робочі вузли обов'язкові на автоматичному кромкооблицювальному верстаті? Автоматичний кромкооблицювальний верстат обов’язково оснащується такими вузлами: Вузол автоматичної подачі заготовки Вузол подачі кромки Система притиску і фіксації  Клейовий вузол. Навіщо автоматичному кромкооблицювальному верстату потрібні копіри на фрезерному вузлі? Копіри копіюють профіль оброблюваної панелі, гарантуючи, що фрези точно слідують контуру торця, навіть якщо панель має невеликі нерівності або похибки. Без копірів фреза могла б заглибитися в панель або залишити необроблену ділянку. На що впливає об'єм клейової ванни автоматичного кромкооблицювального верстата? Від об'єму клейової ванни впливає залежать: Тривалість безперервної роботи - чим більший об’єм клейової ванни, тим довше верстат може працювати без додавання клею Стабільність температури клею - у великій ванні клей повільніше охолоджується Якість нанесення клею - великий бак забезпечує рівномірний розподіл клею на валу Час виходу верстата на робочу температуру - більша ванна довше нагрівається.