Обробний центр з ЧПУ CORMAK MILL 1040

Призначення Металообробні центри Cormak MILL використовуються для обробки заготовок  Мають автоматичну зміну інструменту . Функціонал: ·              Фрезерування; ·              Розточувальні роботи; ·              Нарізання різьб; ·              Зенкування; ·              Розгортання. Схеми обробки     Конструктивні особливості Маса станини вища на 20% аналогічних верстатів! Основні компоненти станини виготовляються з високоякісного чавуну - механіту, проходять термічну обробку та штучне старіння (зняття внутрішніх напруг), що дає можливість застосовувати високошвидкісні режими обробки, тим самим забезпечується відсутність вібрацій та висока точність.  Шпіндель Установка шпинделя на високоточних підшипниках класу P4 забезпечує високу частоту обертання.  «Плаваюча» система кріплення інструменту запобігає навантаженню на підшипники шпинделя, що забезпечує стабільний затискач/розжим інструменту та тривалий термін служби підшипників. Вбудована система масляного охолодження шпинделя запобігає тепловим розширенням шпинделя, що так само гарантує точність обробки.  Коробчасті напрямні ковзання Безпосередній контакт сполучених поверхонь у напрямних ковзання визначають великі сили опору. Залежно від навантаження, швидкості, виду мастильного матеріалу та його кількості напрямні можуть працювати в режимах тертя без мастильного матеріалу та з ним. Переваги напрямних ковзання - висока контактна жорсткість і хороші властивості, що демпфують. Крім того, вони забезпечують надійну фіксацію рухомого вузла верстата після його переміщення задану позицію.  Система подачі СОЖ у зону різання Призначений для охолодження інструменту під час обробки. При обробці металу різанням застосовуються такі основні способи подачі СОЖ: ·              Подача рідини під тиском (опція). Автоматичний пристрій зміни інструменту Верстат оснащений системою автоматичної зміни інструменту типу парасолька. Місткість магазину складає 20 позицій (від 16 інструсентів)     Транспортер для видалення стружки шнекового типу Призначений для видалення стружки із зони різання.     Робоче освітлення та лампа індикації стану верстата    Система ЧПУ SINUMERIK 808D       Автоматична система змащення   Технічні параметри Діапазон руху вісь X 1000 мм Вісь Y 400 мм вісь Z 500 мм Відстань шпиндель-стіл 125–625 мм Відстань шпиндель-колона 480 мм подача Швидкий хід осі Х  24 м/хв Швидка подача осі Y 24 м/хв Швидка подача осі Z 20 м/хв  Робоча швидкість 1 - 5000 мм/хв Робочий стіл Поверхня робочого столу 1000 X 400 мм вантажопідйомність 300 кг Робоча висота столу 820 мм Т-подібний паз 3–18–115 мм Шпиндель Швидкість обертання 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя BT40 Насос охолоджуючої рідини 120 Вт Сила притискання різця 580 кг Потужність головного двигуна 7,5 кВт (сервопривід) Інструментальний склад Максимальний діаметр інструменту 100 мм Максимальна довжина інструменту 300 мм Максимальна вага інструменту 7 кг Час зміни інструменту приблизно 8 с. Інші параметри Точність позиціонування 0,02 мм Розміри (ДxШxВ) 2900 х 2100 х 2200 мм Вага 2200 кг   Стандартна комплектація ЧПУ управління SINUMERIK 808D шпиндель 8000 оборотів 16 інструментальний магазин 3-кольорові лампи сигналізації освітлення закрита система охолодження герметичний корпус машини автоматична система змащення пневматична система