Піскоструминна камера Cormak KDP1000, 1000 л

Піскоструминна камера Cormak KDP1000 - це камера ежективного типу для обробки металу, каменю, скла та інших матеріалів за допомогою абразиву під тиском. Ефективно видаляє іржу, корозію, залишки фарби і лаку та інші стійкі забруднення як з плоских поверхонь, так і з деталей складної форми. Об’єм камери 1000 л дозволяє обробляти великі деталі, а фронтальне завантаження - компактно встановити камеру у невеликому приміщенні. Дверцята обладнані телескопічними приводами для легкого завантаження-вивантаження. Камера сумісна з різними типами абразиву (кварц, кремній, пластиковий пісок, скляні кульки тощо). Робочий тиск 4-8 Бар забезпечує ефективну роботу з різними матеріалами і дає змогу виконувати різні види обробки. 8 змінних керамічних насадок з різною формою сопла дозволяють коригувати силу і напрямок абразивного потоку, а високоефективна система пиловідведення і ущільнювачі по периметру гарантують комфортну, безпилову роботу. Ця камера піскоструминної обробки поставляється з усіма необхідними комплектуючими (крім компресора та абразиву) і готова до роботи одразу з коробки. Особливості піскоструминної камери Cormak KDP1000 Об’єм камери - 1000 л Фронтальне завантаження Можливість використання різних типів абразиву Робочий тиск - 6-8 Бар Піскоструминний пістолет з 8 змінними керамічними насадками Ефективна система пиловидалення Гумові ущільнювачі по периметру Телескопічні приводи на дверцятах Зручний дренажний отвір для заміни абразиву Оглядове вікно без сліпих зон Пара високоякісних рукавичок для стаціонарного встановлення Міцна конструкція з якісних матеріалів Компактний розмір Сертифікація за стандартами СЄ. Часті запитання Перегляньте відповіді на часті запитання про піскоструминні камери, їх види та особливості. Які фактори впливають на якість піскоструминної обробки? Якість піскоструминної обробки залежить від таких чинників: Тиск стиснутого повітря - чим він вищий, тим більша швидкість абразивних частинок і сильніший вплив на поверхню Діаметр сопла - чим він менший, тим більш концентрований абразивний струмінь Відстань від сопла до оброблюваної поверхні - занадто велика відстань призводить до втрати енергії, занадто мала може спричинити пошкодження оброблюваної поверхні Розмір і форма фракцій абразиву - більші і гостріші частинки краще підходять для видалення стійких забруднень Витрата абразивного матеріалу - впливає на інтенсивність обробки. Які основні конструктивні відмінності напірних та інжекторних піскоструминних камер? Головна відмінність - це спосіб подачі абразиву. У напірних камерах абразив з герметичного резервуару під тиском подається безпосередньо до сопла, де змішується з повітряним потоком. У інжекторних камерах стиснене повітря проходить через інжектор, створюючи розрідження, яке засмоктує абразив з окремого бункера та змішує його з повітряним потоком перед соплом. Які технічні параметри піскоструминної камери найбільш важливі? Важливе значення мають такі параметри: Об’єм камери Тип подачі абразиву Робочий тиск Витрата стисненого повітря Тип системи пиловидалення. Які фільтри використовуються для видалення пилу в піскоструминних камерах? У піскоструминних камерах використовуються різні типи фільтрів: Тканинні (рукавні або картриджні) - забезпечують механічне затримання частинок пилу на пористій поверхні тканини Циклонні - використовують відцентрову силу для відділення великих і середніх частинок пилу з повітряного потоку Касетні - здійснюють очищення імпульсним продуванням. Які є типи сопел для піскоструминної обробки? У піскоструминних камерах використовуються: Прямі сопла - створюють концентрований струмінь для точкової обробки і видалення локальних дефектів Кутові сопла - призначені для обробки важкодоступних місць, внутрішніх кутів і зворотної сторони деталі без її переміщення Сопла Вентурі - забезпечують вищу швидкість абразивних частинок та більшу площу покриття, тому ідеальні для швидкого видалення стійких забруднень з великих, плоских поверхонь.