Свердлильний верстат по металу Holzmann SB13B16VN_230V

Свердлильний верстат по металу Holzmann SB13B16VN_230V - це компактний настільний верстат, який характеризується відмінним функціоналом і високою точністю роботи. Хід шпинделя - 105 мм, максимальний діаметр свердління - 13 мм. Потужність двигуна становить 300 Вт з живленням від напруги 230 В. Швидкість обертання плавно регулюється в межах 350-2500 об/хв, що дозволяє адаптувати параметри роботи до особливостей матеріалу і регулювати їх без зупинки верстата. Для максимальної точності свердління пристрій оснащений центруючим лазером. Стіл регулюється по висоті. Для контролю процесу обробки є триплечий важіль зі шкалою глибини свердління і обмежувач глибини свердління. Конструкція верстата стійка і міцна, що забезпечує його надійність і великий робочий ресурс. Такий невеликий свердлильний верстат буде вдалим вибором для майстерень, де необхідна економія робочого простору. Особливості свердлильного верстата по металу Holzmann SB13B16VN_230V Настільне встановлення Хід шпинделя - 105 мм Максимальний діаметр отвору - 13 мм Двигун потужністю 300 Вт (230 В) Плавне регулювання швидкості у діапазоні 350-2500 об/хв Регулювання столу по висоті Центруючий лазер Триплечий важіль зі шкалою для регулювання глибини свердління Обмежувач глибини свердління Свідлодіодне освітлення робочої зони Велика, міцна основа для максимальної стійкості Сертифікація СЄ Гарантія 24 місяці. Комплектація свердлильного верстата по металу Holzmann SB13B16VN_230V Верстат поставляється зі швидкозатискним патроном B16 (Ø1-13 мм). Часті запитання Більше цікавої інформації про настільні свердлильні верстати по металу читайте у відповідях на запитання. Які технічні параметри найбільш важливі при виборі настільного свердлильного верстата? Основними технічними параметрами такого обладнання є: Хід шпинделя - визначає максимальну глибину свердління Максимальний діаметр отвору, який можна просвердлити Потужність двигуна - впливає на можливість обробки твердих матеріалів Діапазон швидкостей - для роботи з різними матеріалами Тип патрона - яким чином фіксується заготовка Додаткові функції (центруючий лазер, підсвічування тощо). Які типи свердел використовуються у верстатах по металу? Для свердління металу найчастіше використовуються такі свердла: HSS (швидкорізальна сталь) – стандарт для більшості металів HSS-Co (з кобальтом) – для нержавіючої сталі та загартованих металів Твердосплавні (карбід вольфраму) – для дуже твердих матеріалів Свердла з титановим покриттям – краще відводять тепло, але не підходять для високих навантажень. Які існують типи патронів для свердлильних верстатів? У свердлильних верстатах можуть встановлюватися: Ключові патрони – надійні, міцно затискають свердло, але потребують ключа для заміни Швидкозатискні патрони – дозволяють змінювати свердло вручну без ключа, але менш надійні для великих навантажень Патрони з конусом Морзе (МК-2, МК-3) – використовуються у потужних верстатах, дозволяють встановлювати свердла великого діаметра. Яка функція центруючого лазера у свердлильному верстаті і як він працює? Центруючий лазер використовується для точного позиціонування свердла над заготовкою перед початком свердління. Принцип його роботи такий: Лазерний промінь проектується на деталь у вигляді перехрестя або точки Коли промінь збігається з потрібною точкою свердління, можна опускати свердло без додаткового вирівнювання. На що впливає жорсткість бурильної колони у свердлильному верстаті? Жорсткість бурильної колони впливає на: Точність свердління - чим жорсткіша колона, тим менше вона прогинається і вібрує під навантаженням Стабільність верстата при навантаженні - при недостатній жорсткості колони може з’явитися люфт або вібрація Можливість обробки твердих матеріалів, які створюють високе осьове навантаження на шпиндель Робочий ресурс шпиндельного вузла і патрона - коливання та вібрації можуть викликати прискорене зношення підшипників шпинделя.