Верстат для вирубки сідловин Isitan PN-60 Mobile

Верстат для вирубки сідловин Isitan PN-60 Mobile з електроприводом потужністю 1,1 кВт (3 фази) призначений для вирубування виїмок і сідловин на торцях труб круглого перерізу з нержавіючої сталі та кольорових металів, що забезпечує швидке і зручне з’єднання при зварюванні. Ідеально підходить для подвійних кутових з’єднань. Створює якісний і чистий різ, який не потребує додаткової обробки. Верстат має окремі матриці для труб діаметром від 8 до 60 мм. Товщина стінки труби - до 3 мм. Глибину і кут виїмки можна регулювати, що забезпечує високу точність роботи. Компактна конструкція з легкої сталі зручна для транспортування, тому верстат можна легко перевозити з об’єкта на об'єкт і швидко налаштувати для роботи. Завдяки простій експлуатації і високій точності такий електричний вирубний верстат стане вашим незамінним помічником. Особливості верстата для вирубки сідловин Isitan PN-60 Mobile Електропривід потужністю 1,1 кВт (3 фази) Товщина стінки труби - до 3 мм Окремі матриці для діаметрів труб від 8 до 60 мм Регулювання глибини і кута виїмки Компактний розмір і невелика вага Надійна сталева конструкція Проста експлуатація. Перелік матриць для діаметра труб Isitan PN-60 Mobile Внутрішні діаметри труби для кожної секції: ¼" (8 мм) 3/8" (10 мм) ½" (15 мм) ¾" (20 мм) 1" (25 мм) 1 ¼ "(32 мм) 1 ½" (40 мм) 2" (50 мм). Діапазон розміру труби для кожної секції: Мінімальний внутрішній 8 мм; максимальний зовнішній 15 мм Мінімальний внутрішній 10 мм; максимальний зовнішній 18 мм Мінімальний внутрішній 15 мм; максимальний зовнішній 22 мм Мінімальний внутрішній 20 мм; максимальний зовнішній 28 мм Мінімальний внутрішній 25 мм; максимальний зовнішній 35 мм Мінімальний внутрішній 32 мм; максимальний зовнішній 42 мм Мінімальний внутрішній 40 мм; максимальний зовнішній 50 мм Мінімальний внутрішній 50 мм; максимальний зовнішній 60 мм. Часті запитання Детальніше про верстати для вирубки сідловин - у відповідях на запитання. Які є типи верстатів для вирубки сідловин? Верстати для вирубки сідловин бувають: Механічні (ручні) – використовуються для невеликих обсягів робіт Електричні – оснащені електричним приводом, дозволяють виконувати вирубку швидше та з вищою точністю Гідравлічні – забезпечують більшу силу вирубки, що важливо при обробці труб великого діаметра ЧПУ – керовані комп’ютером, підходять для масового виробництва та автоматизації вирубки сідловин. Як обрати відповідний верстат для вирубки сідловин? При виборі верстата для вирубки сідловин варто враховувати: Тип матеріалу труб Діапазон діаметрів труб Тип приводу – механічний, електричний чи гідравлічний (залежно від обсягу робіт) Продуктивність – скільки сідловин може вирубати верстат за певний час Можливість регулювання кута вирубки – важливо для складних металоконструкцій. Які матеріали можна обробляти на верстатах для вирубки сідловин? Здебільшого верстати для вирубки сідловин розраховані на роботу з: Вуглецевою сталлю – труби для трубопроводів, металоконструкцій Нержавіючою сталлю – наприклад, у харчовій та хімічній промисловості Алюмінієм і кольоровими металами – застосовуються при виготовленні каркасів, трубопроводів, вентиляційних систем. Як працює верстат для вирубки сідловин? Верстат для вирубки сідловин використовує спеціальний ріжучий інструмент (фрезу або пуансон з матрицею), який вирізає заглиблення в стінці труби, дозволяючи щільно стикувати її з іншою трубою. Принцип роботи залежить від типу приводу: Ручні моделі використовують механічний важіль або гвинтовий механізм Гідравлічні верстати застосовують тиск рідини Електромеханічні верстати працюють від електромотора, що рухає ріжучий інструмент. Які фактори впливають на якість сідлового вирізу? Якість вирізу залежить від: Точності виставлення труби – нерівний або погано зафіксований матеріал призведе до неточного різу Ріжучого інструменту – його матеріалу і ступеня зношення Кроку зубців – залежить від товщини стінки труби Сили подачі – надмірний тиск може пошкодити полотно або заготовку.