Резьбонарезной манипулятор MAST M-RN 16

Резьбонарезной манипулятор MAST M-RN 16 предназначен для нарезки наружной и внутренней резьбы М1-М16 во всех типах металлов. Имеет ручной и автоматический режимы работы, что делает его эффективным как для высокоточных индивидуальных проектов, так и для серийной нарезки однотипной резьбы. Рабочий радиус – 1100 мм.

Сервопривод с высоким крутящим моментом мощностью 600 Вт обеспечивает эффективную работу с разными металлами. Резьбонарезная головка поворотная на 0-90°, благодаря чему можно нарезать резьбу в разных плоскостях и под разными углами. Дополнительно манипулятор оснащен функцией масляного тумана, улучшающей процесс нарезки резьбы в твердых материалах. Управление производится с сенсорной панели, на которой можно запрограммировать шаг и глубину нарезки резьбы, скорость вращения шпинделя и другие рабочие параметры. Этот резьбонарезной манипулятор М1-М16 будет полезен как в небольших профессиональных мастерских, так и на промышленных производствах.

Особенности резьбонарезного манипулятора MAST M-RN 16 Нарезка наружной и внутренней резьбы М1-М16 Рабочий радиус – 1100 мм Ручной и автоматический режимы работы Поворотная на 0-90° резьбонарезная головка Сервопривод с высоким крутящим моментом мощностью 600 Вт Скорость вращения шпинделя – 312 об/мин Правый и левый ход шпинделя с ручным переключением Функция распыления масляного тумана Сенсорная панель управления на поворотном кронштейне Возможность сохранения параметров обработки. Комплектация резьбонарезного манипулятора MAST M-RN 16

Станок поставляется с цангами М3-М16.

Частые вопросы

Ответы на вопросы помогут узнать больше интересной информации о резьбонарезных манипуляторах.

Какие существуют виды резьбонарезных манипуляторов?

По типу привода резьбонарезные манипуляторы делятся на следующие виды:

Ручные с механическим усилением Электрические Гидравлические Пневматические.

По конструкции они есть стационарные и переносные.

Какие преимущества дает использование резьбонарезных манипуляторов?

Использование резьбонарезных манипуляторов предоставляет ряд важных преимуществ:

Высокая точность и качество резьбы Значительное повышение производительности Снижение физической нагрузки на персонал Универсальность – большинство манипуляторов позволяют использовать разные типы метчиков и плашек, нарезая резьбу разных диаметров и стандартов Уменьшение брака – стабильность и контроль процесса минимизируют вероятность повреждения метчиков или неправильного нарезания резьбы. По каким критериям выбирать резьбонарезной манипулятор?

При выборе обратите внимание на следующие параметры оборудования:

Диапазон резьбы, которую можно нарезать Радиус обработки Тип манипулятора – стационарный или переносной Тип привода Мощность двигателя Скорость вращения шпинделя Регулировка скорости и глубины нарезки Дополнительные функции (автоматический реверс, масляный туман и т.п.). Как резьбонарезной манипулятор определяет конец нарезки резьбы?

С помощью ограничителя глубины, энкодера или контроля изменения нагрузки — когда резьба завершена, сопротивление резко возрастает, и система прекращает вращение.

Какие материалы могут обрабатывать резьбонарезные манипуляторы?

Резьбонарезные манипуляторы способны обрабатывать широкий спектр материалов, однако возможности конкретной модели зависят от ее мощности, типа привода, режущих инструментов и использования смазочно-охлаждающих жидкостей.

Чаще всего на резьбонарезных манипуляторах обрабатывают:

Металлы – сталь (конструкционную, легированную, инструментальную, нержавеющую), чугун, алюминий, медь, титан и их сплавы Пластики (полимеры) Композитные материалы.