Универсальный токарный станок MAST 460x1500

Универсальный токарный станок MAST 460x1500 – это тяжелое промышленное оборудование для наружного и внутреннего точения, торцовки, подрезки, сверления, растачивания и зенкерования отверстий, нарезания резьбы и других токарных операций по металлу. Межцентровое расстояние 1500 мм, диаметр обработки над станиной 460 мм и возможность точения коротких деталей диаметром до 690 мм в станине дают возможность работать с заготовками разной формы и размера и закрывать большинство производственных задач. Отверстие шпинделя 80 мм позволяет серийно работать с длинными трубами и валами без дополнительных приспособлений и предварительной нарезки.

Станок оснащен трехфазным асинхронным двигателем мощностью 5,5 кВт с редукторной передачей, что обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях и стабильные обороты под нагрузкой. 24-ступенчатая регулировка оборотов шпинделя в диапазоне 25-2000 об/мин позволяет максимально точно подобрать нужный режим. Механическая коробка подач с ходовыми валом и винтом обеспечивает широкий диапазон подач и точность нарезания резьбы. Благодаря массивной чугунной станине с ребрами жесткости, закаленным, шлифованным направляющим и клиновой регулировке суппорта этот токарный станок для длинных деталей сохраняет точность и стабильность на долгие годы.

Особенности универсального токарного станка MAST 460x1500

Комплектация универсального токарного станка MAST 460x1500

В стандартную комплектацию входят:

Частые вопросы

Чтобы лучше понять конструктивные особенности токарных станков по металлу, просмотрите ответы на часто задаваемые вопросы.

Зачем направляющие токарных станков закаляют и шлифуют?

Закаленные и шлифованные направляющие медленнее изнашиваются, дольше сохраняют параллельность и не проседают под суппортом. Это напрямую влияет на длительную точность станка и позволяет работать годами без потери геометрии.

Зачем в токарном станке отдельно ходовой винт и отдельно вал подач?

Такое разделение защищает ходовой винт от износа, обеспечивает стабильные подачи и сохраняет точность резьбы на протяжении всего ресурса станка. Это характерный признак профессионального класса.

Что такое клиновая регулировка суппорта и зачем она нужна в токарном станке?

Клиновая регулировка — это система, в которой между подвижной частью суппорта и направляющими установлена ​​клиновидная планка с винтами регулировки. Это позволяет компенсировать износ направляющих, устранить люфты и надолго сохранить точность станка.

Почему вес токарного станка напрямую связан с его точностью?

Большая масса подразумевает высокую жесткость, минимальные вибрации и стабильность геометрии под нагрузкой. Чем тяжелее станок в своем классе, тем лучше он держит размер и чистоту.

Почему шпиндель токарного станка делают полым, а не сплошным?

Полый шпиндель позволяет пропускать пруток сквозь станок, уменьшает массу вращающихся частей и снижает инерцию и нагрузку на подшипники. Это обеспечивает более быстрые разгон и торможение, меньший износ опор и более высокую производительность в серийной работе.