Зиговочный станок MAST Metalltechnik TB-12

Зиговочный станок MAST Metalltechnik TB-12 – это компактное ручное оборудование для формирования ребер жесткости (зигов), бортов и фальцевых соединений на листовом металле толщиной до 1,2 мм. Подходит для небольших и средних объемов работ, в частности, непосредственно на объекте. Глубина горла 200 мм и длина рабочих валов 140 мм оптимальные для большинства стандартных работ с водосточными и вентиляционными элементами.

Валы приводятся в движение вращением рычага. Нижний штифт с винтовым механизмом регулировки позволяет точно настроить расстояние между валами под толщину листа и нужную глубину обработки. Четыре набора сменных роликов дают возможность выполнять разные типы операций. Чугунная станина имеет высокую жесткость, что важно для точности формования. Этот зиговочный станок для тонкого листа крепится к рабочей поверхности с помощью болтов или анкерных креплений, что обеспечивает минимальные колебания станины при обработке металла.

Особенности зиговочного станка MAST Metalltechnik TB-12 Ручной привод Максимальная толщина листового металла – 1,2 мм Длина валов – 140 мм Глубина горла – 200 мм Винтовой механизм регулировки нижнего штифта Вращение роликов с помощью рычага 4 набора сменных роликов Жесткая чугунная станина Монтажные отверстия в корпусе Габаритные размеры (ДхШхВ) – 580x310x555 мм Вес – 48 кг. Частые вопросы

Ответы на вопросы помогут больше узнать о возможностях и особенностях ручных зиговочных станков.

На что влияет длина валов ручного зиговочного станка?

Длина валов определяет рабочую ширину заготовки, которую можно обработать за один проход. Более длинные валы позволяют одновременно делать длинные, ровные фальцы, более короткие — удобные для небольших деталей и более точного контроля процесса.

Как ручные зиговочные станки регулируются под разную толщину металла?

На ручных зиговочных станках есть регулируемый нижний вал/штифт, изменяющий расстояние между роликами. Для тонкого металла зазор делают меньшим, чтобы лист не проскальзывал, а для толстого металла – большим, чтобы избежать деформаций и избыточной нагрузки на ручной привод.

Какой механизм обеспечивает привод роликов на ручном зиговочном станке?

Привод обеспечивается системой шестерен и рычагом. Оператор вращает рычаг, который через систему шестерен передает крутящий момент на оба или один из рабочих валов.

Какие преимущества ручных зиговочных станков по сравнению с электрическими?

Преимуществами ручных зиговочных станков являются компактность, мобильность и независимость от внешних источников питания, что делает их чрезвычайно удобными для выездных работ. Также ручной привод позволяет максимально контролировать процесс обработки.

Как выбрать ручной зиговочный станок под свои задачи?

Для правильного выбора следует рассмотреть следующие параметры станка:

Максимальная толщина металла, с которой можно работать Глубина горла Длина валов Материал и диаметр валов Наличие сменных роликов Материал и жесткость станины Мобильность и вес станка.