НАЗНАЧЕНИЕ:
Автоматический кромкооблицовочный станок STOMANA KZM 6 RTF предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача кромочного материала 2. Разделительная жидкость (опция) 3. Предварительное фрезерование 4. Предварительный нагрев заготовки (опция)
5. Клеевой узел 6. Пресс группа 7. Двух моторная торцовка 8. Фрезерование свесов
9. Обкатка углов 10. Циклевка радиусная 11. Очищающая жидкость (опция) 12. Циклевка плоская
13. Полировка
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Идеальная точность, непревзойденное качество наклейки кромки, европейская надежность и продуманность конструкции, простота настройки и обслуживания – отличительные черты нового кромкооблицовочного станка.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
РАБОТА ПО ПУТЕВЫМ ТОЧКАМ
На входе детали установлен датчик, который фиксирует начало и конец детали и с помощью энкодера, установленного на валу транспортера, с высокой точностью определяет, в какой момент времени должен срабатывать каждый узел станка.
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР
Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными накладками. Ширина накладок 73 мм. Привод-мотор-редуктор 2,2 кВт VARVEL.
Накладки 73 мм и резиновые прижимные ролики Ø70 – надежная фиксация как заготовок минимальных размеров (100 х 100), так и крупногабаритных толщиной до 60 мм; Цифровой индикатор толщины детали на месте подачи – исключение ошибки оператора.
ТОРЦЕВОЙ КОПИР
Торцевой многоступенчатый копир, установленный на фрезерном и циклевальном агрегатах гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов и радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках (3D, глянец, белые кромки).
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам; В станке установлено реле контроля фаз предназначенное для защиты нагрузки, подключаемой к трехфазной сети, защиты от повышения или понижения напряжения любого количества фаз и от нарушения порядка их чередования; Защита двигателей от перегрузок осуществляется при помощи встроенных термоконтактов.
ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА
Станок обладает хорошей доступностью узлов и простотой обслуживания. Все пресс маслёнки вынесены удобное место для обслуживания. Не надо демонтировать части станка для замены инструмента. Все регулировки узлов подписаны и находятся на лицевой панели станка.
